



Tshepetšo ya tšweletšo ya dikhoile tša microchannel (Mches) .
Tšweletšo ya MCHes ke nepagalo-tshepedišo ye e sepetšwago yeo e kopanyago saense ya dilo tše di bonagalago, go bopa ka ntle, le theknolotši ya go kopanya phišo, yeo e rulagantšwego go hlola ultra-dikanale tše nnyane tša go ela (0.1–2 mm) bakeng sa phetišetšo ya phišo ye e šomago gabotse. Megato ya bohlokwa ke ye e latelago:
1. Aluminium motsoako lintho tse bonahalang ho lokisetsa .
Di-Mche di šomiša kudu ditswaki tša aluminiamo (mohlala, 3003, 6061) ka lebaka la go swara ga tšona mo go bobebe, ga godimo ga phišo, le ditshenyagalelo-go šoma gabotse.
Kgetho ya dilo tše di bonagalago .: High-di-ingot tša aluminiamo tša go hlweka di hlakantšhwa le dielemente tša motswako (magnesium, silicon) go godiša maatla a motšhene le go ganetša go tšhungwa, go kopana le maemo a ASTM B209 goba EN 573-3.
Go šongwa pele .: Bokagodimo bja ingot bo tlošwa makhura (go šomiša dihlatswa tša alkaline) le go apeiwa (ka esiti ya nitric ye e hlapolotšwego) go tloša di-oxide, oli, goba ditšhila-tše bohlokwa bakeng sa go netefatša go ntšhwa ga go swana le boleng bja go brazing ka morago.
2. Microchannel bataletseng tube extrusion .
Mogato wo o bopa "motheo" wa di-mche: diphaephe tša sephaphathi tše di nago le di-microchannel tše dintši tša go bapelana.
Setup ya go ntšha ka ntle .: A halefile aluminium motsoako billet (450-500℃) e kgorometšwa ka nepagalo-Engineered die (ka microchannel-cavities sebopego) ka go tobetsa ga haeteroliki. Moralo wa die o laola ka go lebanya bogolo bja mokero (ka tlwaelo .<1 mm for high-efficiency models) and distribution.
Bogolo bja go lekanya .: Phuphu ya sephaphathi ye e ntšhitšwego e fodišwa ka lebelo (ka go tima moya goba meetse) go hlokomela go tsepama ga dimenšene, ke moka e segwe go fihla go botelele bjo bo nyakegago (go tloga go 0.5 m go ya go 6 m, go ya ka tirišo).
Tlhahlobo ya Boleng .: Laser micrometers netefatsa kanale bophara, leboteng botenya, le flatness-kgotlelelo di laolwa ka hare ho ± 0.02 limilimithara ho qoba phallo ho hanyetsa ho se lumellane.
3. Maphegwana a go setempe & go bopa .
Maphegwana a tlaleletšwa go diphaephe tša sephaphathi go atološa lefelo la bokagodimo bja phetišetšo ya phišo (ntlha ya bohlokwa ka bokgoni bja Mche).
Tshepedišo ya go setempe .: Matlakala a aluminiamo (0.1–0.2 mm ka botenya) a fepša ka gare ga motšhene wa go gatiša wa go setempe ka nepagalo go hlama dipaterone tša maphegwana a maphegwana-meralo ye e tlwaelegilego e akaretša maphegwana a louvered (bakeng sa khuduego ya go elela ga moya ye e kaonafaditšwego) goba maphegwana a maphoto (bakeng sa go kopana).
Pre-Tlhokomedišo ya go tlotša .: Maphegwana a ka ba le kalafo ya godimo (mohlala, go tlotša phetošo ya chromate) go kaonafatša go kgomarela ka go elela ga brazing le go godiša POST-go ganetša go tšhungwa ga brazing.
4. Kopano ya motheo (Tube-FIN Stacking) .
Diphaephe tša sephaphathi le maphegwana a go kgobokana go ba "motheo wa sefapantšhi sa phišo"-yuniti ya motheo ya mošomo.
Go kgobokana ka lera .: Diphaephe tša sephaphathi di logagane ka go bapelana, ka maphegwana a tsentšwego magareng ga diphaephe tša kgauswi go bopa sandwich-sebopego sa go swana le. Di-clamp tša nakwana di swara kopano lefelong go thibela go se logagane.
Taolo ya sekgoba .: Sekgoba magareng ga diphaephe le maphegwana a maphegwana .<0.05 mm to ensure full contact during brazing, minimizing thermal resistance at the interface.
5. Vacuum brazing (go kopanya mo go fišago) .
Vacuum brazing ke kgato ya bohlokwa yeo e tlemaganyago diphaephe le maphegwana a sa ruri go ba go dutla-motheo wo o tiilego-go fapana le go lokela ga setšo, e netefatša maatla a godimo a sebopego le go swara phišo.
Kopo ya Flux .: Llaga ye sesane ya aluminiamo-silicon (al-SI) ya go tšhuma (ntlha ya go qhibidiga ~577℃) e gašwa goba e inwa godimo ga mokokotlo wo o kgobokeditšwego go thibela oxidation nakong ya go ruthetša.
Tshepetšo ya Sebjana sa lefeela .: Motheo o bewa ka gare ga sebešo sa lefeela (kgatelelo .<10⁻³ Pa) and heated to 580–620°C. At this temperature, the flux melts and flows along the tube-fin interfaces, while the aluminum base material remains solid. The vacuum environment eliminates air bubbles, ensuring uniform brazing.
Go fodiša .: Sebjana se fodišwa ka go nanya (50–100℃/hour) go fokotša kgatelelo ya phišo, go thibela microcracks ka gare ga microchannels.
6. Go sega & go šoma ka motšhene wa boema-kepe .
The brazed konokono e sebetswa ho eketsa kgokelo likoung bakeng sa seela inlet / outlet.
Go sega ga motheo .: A CNC saw e sega konokono go ya go bogolo bja setšweletšwa sa mafelelo (mohlala, 300×400 mm bakeng sa di-mche tša go gatsetša tša kgwebo), ka setšidifatši seo se dirišetšwago go efoga phišo-e hlohleleditšwego go senyegelwa ke sebopego.
Go phunya ga Port & go kgotla .: Mafelelo a diphaephe tša sephaphathi a phulwa go bopa dikou tša manifold, ke moka a kgotla go oketša ditlhale (mohlala, M10 goba 1/4 NPT) bakeng sa go kgokaganya mela ya setšidifatši. Didirišwa tša go tloša di- deburring Tloša ditšhipi tša go beola go thibela go thibana ga dikanale.
7. Kgatelelo ya maikutlo teko & dutla phumano .
Di-MCHes di nyaka go dutla mo go tiilego-go tia (go bohlokwa kudu bakeng sa ditirišo tša setšidifatši-tše di theilwego go swana le AC goba setšidifatši).
Teko ya kgatelelo .: The core is filled with high-pressure nitrogen (1.5–2 times the design working pressure, typically 2–3 MPa) and held for 30–60 minutes. Pressure gauges monitor for drops-any loss >0.01 MPa e bontša ho dutla.
Go lemogwa ga go dutla ga helium .: bakeng sa dikopo tse phahameng{{0} }ision (mohlala, AC ya likoloi), helium mass spectrometry e sebediswa ho lemoha micro-leaks (kutlo ho theoha ho 1 × 10⁻ PA·m3 / s).
8. Bokagodimo Kalafo & Anti-Tlhatlamano ya Tšhilafalo (ya boikgethelo) .
Bakeng sa di-MCHE tšeo di šomišwago tikologong ye šoro (mohlala, dipeakanyo tša ka lewatleng goba tša godimo{2}}tša monola), tšhireletšo ya tlaleletšo ya tšhilafalo e dirišwa:
Kopo ya go tlotša .: Resin ya phenolic, epoxy, goba dikhupetšo tša fluoropolymer di gašetšwa goba di electrophoresed godimo ga bokagodimo bja motheo. Botenya bja go tlotša bo laolwa ka 20–50 μm go lekalekanya kganetšo ya go tšhungwa le bokgoni bja phetišetšo ya phišo.
Go fodiša .: Motheo o tloditšwego o apewa ka 120–180℃ka metsotso ye 30–60 go fodiša go tlotša, go bopa legato le le kitimago, leo le sa tsenegego.
9. Tlhahlobo ya Boleng bja Mafelelo & Diphuthelwana .
Teko e feletšego .: Bahlahlobi ba hlahloba ditekanyo (ka metšhene ya go ela ya go kgokaganya), (bakeng sa diphošo tša go brazing go swana le mapetšo goba mašaledi a go elela), gomme o dire diteko tša bokgoni bja phetišetšo ya phišo ya go se kgethe (go šomiša thanele ya phefo go ela seelo sa phapantšho ya phišo ka fase ga maemo a maemo).
Go phuthela .: Di-mche tše di nago le maswanedi di phuthetšwe ka monola-filimi ya go hlangwa gomme di phuthetšwe ka gare ga foam-mapokisi a mela go thibela tshenyo nakong ya dinamelwa.
Tshepetšo ye e netefatša gore di-MCHes di fihlelela dinyakwa tše thata tša tshepedišo ya dikgopelo tša go swana le go šidifatša ga kgwebo, go hlwekiša moya ka dikoloi, le ditshepedišo tša HVAC-bokgoni bja go lekalekanya, go kopana, le go botega.
Hylita e hlomelloa le ka botlalo jarolla ka ho iketsa tlhahiso le kopano mela, ka botlalo jarolla ka ho iketsa brazing tlhahiso mela, le ka botlalo jarolla ka ho iketsa helium dutla mela mela.
1. Ka botlalo jarolla ka ho iketsa kopano thepa .
Methaladi ya go setempe ka botlalo ya go setempe bakeng sa dikarolo tše bohlokwa .Go feletša ka koketšego ya 49% ya go botega ga boleng le kaonafatšo ya 67% ya bokgoni bja kabo ya dikarolo tša maemo tšeo e sego tša-maemo.
Mela ya kopanyo ya setšweletšwa se se feditšwego ka go itiriša ka botlalo .Go kgontšha 51% ya go godiša bokgoni bja kopano le go kaonafatša go tsepama ga boleng go 99.8%.
2. Ka botlalo jarolla ka ho iketsa brazing thepa .
Methaladi ya tšweletšo ye e itirišago ka botlalo ka thanele-mohuta wa dibešwa tša go tšhuma .Go lebiša go 53% ya go hlatloga ga go botega ga boleng, ka seelo sa go feta sa ditšweletšwa tše di feditšwego tša brazed se fihla go 99.7%.
Mela ya tšweletšo yeo e itirišago ka botlalo ka dibešo tša go tšhuma ka lefeela .Go fihlelela koketšego ya 57% ya go botega ga boleng, ka seelo sa go feta sa ditšweletšwa tše di feditšwego tše di nago le brazed se fihla go 99.7%.
3. Ka botlalo jarolla ka ho iketsa tlotsa / teko thepa .
ka botlalo jarolla ka ho iketsa bokagodimo tlotsa tlhahiso mela .Go tliša kaonafatšo ya 55% ya go botega ga boleng, ka seelo sa go feta sa ditšweletšwa tše di feditšwego tše di tloditšwego se fihla go 99.8%.
Ka botlalo jarolla ka ho iketsa vacuum helium dutla teko mela .100% ya ditšweletšwa ka moka di dira diteko tša go dutla ga helium ya lefeela, go netefatša gore go ba le tekanyo ya mangwalo a thuto a 100% ya diteko tša go dutla ga helium pele ga go romelwa.
Dithegi tše di fišago .: Mochine o hlatsoang omisa microchannel condenser, China hlatsoa mochine omisa microchannel condenser bahlahisi, bafepedi, fektheri













